مگنت رو نواری دائم (تمیزکاری دستی)

سپراتور مغناطیسی دائم
Permanent Magnet Separator
* نحوه عملکرد :
یکی از موارد فراوان که موجب از کارافتادن دستگاهها در معادن و واحد های صنعتی میگردد ، وجود قطعات فلزی و آهنی در مواد اولیه می باشد که این فلزات و قطعات آهنی باعث آسیب به سیستم های خردایش شده که از کار افتادن این تجهیزات حتی برای ساعاتی کوتاه موجب خسارت مالی بسیار زیاد میشود.
* کاربرد :
دستگاه سپراتور مغناطیسی دائم جهت جداسازی قطعات آهنی ، ناخن لودر ، میلگرد ، نبشی و قطعات شکسته شده از شوت ها و سرندها ، پیچ و مهره و ... از مخلوط مواد به کار می رود.
سپراتورهای مغناطیسی در بیش از یکصد مدل در سایزهای گوناگون و جهت مصارف مختلف تولید میگردد.
این مجموعه با توجه به دانش فنی مغناطیس ، نسبت به ساخت با ابعاد درخواستی نیز اقدام می نماید.حفاظت تجهیزات خردایش نظیر هیدروکن ، کوبیت ، ماسه ساز ، سوپر یور و انواع آسیاب های چکشی و ... در مقابل ورود قطعات آهنی توسط این دستگاه امکان پذیر میباشد.
* مزایا :
گارانتی بدون قید و شرط و خدمات پس از فروش قوی/ استفاده از بدنه و یوغ آهنی با ضخامت مناسب جهت هدایت شار مغناطیسی بالا/طراحی مگنت مطابق با استاندارد های روز جهان/دارای بالاترین شدت میدان مغناطیسی در کف دستگاه / استفاده از مگنت با بالاترین گرید مغناطیسی.
* کاربرد :
صنایع شن و ماسه ، سیمان ، کاشی و سرامیک ، آجر ، صنایع نسوز ، خاک های صنعتی ، گچ ، آهک ، سرب وروی ، آلومینیوم ، نئوپان ، کاغذ ، فولاد و ریخته گری ، پتروشیمی ، بازیافت وکمپوست ، صنایع شیمیایی و مواد غذایی و ...

پارامتر های انتخاب جدا کننده مغناطیسی اور باند 

1- عرض نوار نقاله 

نوار نقاله ها از 4 بخش تسمه لاستیکی ، رولیک، استراکچر و موتور گیربکس ساخته شده اند که برای انتخاب یک مگنت مناسب، بایستی عرض نوار نقاله که بار در روی ن در حال حرکت است اندازه گیری شود.

2- عرض بار حرکتی

بعد از عرض تسمه به عرض بار حرکتی میرسیم که باید اندازه گیری شود به خاطر اینه برای حرکت مواد لازم است تسمه لاستیکی بر روی رولیک دارای شیب باشد. در اکثر موارد عرض مواد از عرض تسمه لاستیکی کمتر می باشد که این امر در انتخاب مگنت رو نواری حائز اهمیت است.

3-اندازه مواد آهنی قابل جذب 

معمولا اندازه مواد آنی متغییر می باشد،این آیتم یکی از مهمترین پارامتر ها برای انتخاب آهنربا می باشد، اندازه مواد آهنی و آلیاژ های آن باید به درستی برای کارشناس ساخت دستگاه جداکننده مغناطیسی شرح داده شود تا کارشناس بتواند نسبت به آن سایز مگنت و قدرت آهنربا را محاسبه نماید

4-تعیین نوع مواد

در اکثر موارد ضایعات از آهن خالص نمی باشد و آلیاژهای آهن می باشد که نوع آن حتما باید تعیین شود.

5- ارتفاع بار

بعد از توضیح عرض مواد پارامتر بعدی ارتفاع مواد می باشد که بسیار اهمیت دارد،جذب مگنت از فاصله

6-سرعت نوار نقاله

سرعت کانوایر رابطه مستقیم با عرض مگنت رو نواری خواهد داشت به طوری که هرچه سرعت نوار بیشتر شود عرض مگنت نیز باید افزایش یابد

7-شیب نوار نقاله

ماکسیمم شیب مجازی که دستگاه امکان نصب دارد 30 درجه خواهد بود

جداکننده مغناطیسی دستی

جداکننده هاي مغناطيسي در انواع مختلفي ساخته مي شوند که بر حسب نياز کاربردهاي گوناگوني نيز در صنايع مختلف دارند.          
جدا کننده هاي مغناطيسي در دو نوع الکتريکال و پرمننت ( آهنرباي دائم ) طراحي و ساخته مي شوند که هر کدام بر حسب نياز و نوع صنعت کاربردهاي گوناگون و عملکرد متناسب با همان صنعت را خواهد داشت .

جداکنننده ها در بخش جداسازي بطور کلي در دو نوع اتوماتيک و دستي ساخته مي شوند که بسته به نوع صنعت و ميزان آلودگي آهني مواد توسط کارشناسان اين شرکت به مشتريان معرفي مي گردد تا مشتري با کمترين هزينه بهترين عملکرد را به دست آورد.

این نوع سپراتورهای مغناطیسی جهت جداسازی قطعات آهنی مزاحم از مواد اولیه نظیر ناخن لودر / تسمه های آهنی / قطعات شوت ها و سرندها / پیچ و مهره و ... به راحتی از زیر بار در حال عبور بیرون کشیده و از آسیب رسیدن به تجهیزاتی مانند سنگ شکنها / آسیاب ها / پرس ها و همچنین توقف تولید و خسارت مالی جلوگیری می نمایند. نحوه قرار گرفتن آنها بصورت آویز روی تسمه نقاله می باشد. تمیز کاری آنها به صورت دستی می باشد .

کاربردها :

معادن شن و ماسه ( حفاظت از آسیاب و سنگ شکن ها )     

کارخانجات کاشی و سرامیک ( حفاظت از پرس و سنگ شکن ها )     

صنایع شیشه ( حفاظت از کوره )  

صنایع ریخته گری ، گچ ، آجر ، آهک ، پودرسنگ و ...